五金车削件加工-车削件-麦尔德精密机械

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    2020-9-21

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苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、各种原材料、车削件、车削件加工、五金车削件,欢迎来电咨询!

车削件中硬车削:首先合理的硬车削系统可以减少甚至省去磨削以及与之相关的高昂的刀具成本和太长的加工时间。采用合理的硬车削工艺可获得0.0028mm表面光洁度、0.0002mm圆度和±0.005mm直径公差,硬车削的目标是随切屑带走至少80%热量。这样的精度在对淬硬前工件进行“软车削”相同机床上同样可以达到从而z大限度地提高了设备利用率。但有些工厂由于错误地选用了刀片或不清楚所用机床是否具有足够的刚性以承受二倍于普通车削的压力,从而使得硬车削工艺没有充分发挥出其高1效应。


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车削件操作故障:

啃刀

故障分析及解决方法:原因是车刀安装得过高或过低,工件装夹不牢或车刀磨损过大。

1. 车刀安装得过高或过低 过高,五金车削件加工厂家,则吃刀到一定---时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀---不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶1尖对刀)。车削件在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的中心高出1%d左右(d表示被加工工件直径)。

2. 工件装夹不牢 工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,车削件加工,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削---突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,五金车削件加工,可使用尾座顶1尖等,以增加工件刚性。

3.车刀磨损过大 引起切削力增大,顶弯工件,出现啃刀。此时应对车刀加以修磨。




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车削件加工步骤:

1 发现有异常响动时,应立即停车检修,不得---或带病运转,机床不准超负荷使用。

2 各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,车削件,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。

3 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。




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